Drukarka kodów kreskowych i kolektor danych znacznie przyspieszają pracę magazynu — zamiast ręcznie wyszukiwać towar po nazwie, wystarczy zeskanować etykietę, a Subiekt GT sam rozpozna pozycję.

Na czym polega ta usługa

Konfiguracja obejmuje podłączenie i skonfigurowanie drukarki etykiet do generowania kodów kreskowych zgodnych z kartoteką towarową, oraz integrację kolektora danych umożliwiającego skanowanie towarów bezpośrednio do dokumentów magazynowych w Subiekcie GT.

Dla kogo ma sens

Usługa jest szczególnie wartościowa w firmach z dużym magazynem i częstymi wydaniami lub przyjęciami towaru, gdzie ręczne wyszukiwanie każdej pozycji znacząco spowalnia pracę.

Ile to trwa

Konfiguracja integracji mieści się z reguły w standardowym czasie do 3 dni.

Warunki

Diagnoza wstępna i wycena są bezpłatne. Dojazd na terenie Warszawy i okolic jest bezpłatny, a usługa objęta jest gwarancją do 12 miesięcy.

Warianty sprzętowe i metody integracji z systemem

Wdrożenie automatycznej identyfikacji towarów w oprogramowaniu Subiekt GT wymaga doboru odpowiedniej architektury sprzętowej, dostosowanej do specyfiki magazynu oraz warunków środowiskowych. W zależności od skali operacji logistycznych stosowane są różne rodzaje urządzeń drukujących oraz czytników danych.

Drukarki etykiet dzielą się na dwie główne kategorie technologiczne:

Drukarki termiczne (Direct Thermal) – wykorzystują papier termoczuły, który ciemnieje pod wpływem ciepła emitowanego przez głowicę. Jest to rozwiązanie ekonomiczne, niewymagające taśmy barwiącej, jednak wydruki są wrażliwe na promieniowanie słoneczne, temperaturę i ścieranie, co sprawdza się głównie przy etykietach logistycznych o krótkim czasie rotacji (np. etykiety kurierskie czy oznaczenia produktów szybko zbywalnych).
Drukarki termotransferowe (Thermal Transfer) – stosują specjalną taśmę barwiącą (tzw. kalkę lub ribbon), z której barwnik pod wpływem temperatury jest trwale przenoszony na podłoże papierowe lub foliowe (syntetyczne, takie jak polipropylen czy poliester). Etykiety tego typu wykazują wysoką odporność na wilgoć, substancje chemiczne, promieniowanie UV oraz uszkodzenia mechaniczne, co jest kluczowe przy długoterminowym oznaczaniu regałów, palet oraz towarów magazynowanych przez wiele miesięcy.

W przypadku urządzeń odczytujących kody kreskowe stosuje się trzy podstawowe rozwiązania:

Skanery ręczne przewodowe i bezprzewodowe – urządzenia podłączane bezpośrednio do stanowiska komputerowego przez port USB lub bezprzewodowo za pośrednictwem stacji dokującej (wykorzystującej łączność radiową lub Bluetooth). Pracują najczęściej w trybie emulacji klawiatury (HID – Human Interface Device), gdzie zeskanowany ciąg znaków jest natychmiast wpisywany w aktywne pole programu, lub w trybie wirtualnego portu szeregowego (Virtual COM), co umożliwia bezpośrednią komunikację ze sterownikami urządzeń zewnętrznych.
Kolektory danych offline (inwentaryzatory pamięciowe) – autonomiczne urządzenia z wbudowaną pamięcią i prostym wyświetlaczem. Pracownik pobiera bazę towarową z Subiekta GT, skanuje towary w magazynie, wprowadzając ilości z klawiatury urządzenia, a po zakończeniu pracy umieszcza kolektor w stacji dokującej, aby przesłać gotowy plik z zebranymi danymi do dokumentu w systemie.
Terminale mobilne online z systemem Android – zaawansowane komputery mobilne wyposażone w moduł skanujący 1D lub 2D (kody matrycowe, np. QR czy Data Matrix), które komunikują się z serwerem bazy danych Subiekta GT w czasie rzeczywistym poprzez sieć bezprzewodową Wi-Fi. Pozwala to na bieżącą weryfikację stanów magazynowych, cen oraz natychmiastowe tworzenie i modyfikację dokumentów bez konieczności odkładania urządzenia do bazy.

Konfiguracja kartoteki towarowej i standardy kodów w Subiekcie GT

Poprawna praca urządzeń peryferyjnych zależy od struktury danych zgromadzonych w bazie programu Subiekt GT. System przechowuje informacje o kodach kreskowych w kartotece towarowej, gdzie każdy asortyment może posiadać zdefiniowany jeden podstawowy kod kreskowy oraz kody dodatkowe (np. dla opakowań zbiorczych lub różnych dostawców tego samego artykułu).

Podstawowe standardy kodów kreskowych obsługiwane podczas integracji obejmują:

EAN-13 (European Article Number) – powszechny standard handlowy składający się z 13 cyfr, w tym prefiksu kraju, numeru producenta, numeru produktu oraz cyfry kontrolnej obliczanej na podstawie specjalnego algorytmu. Subiekt GT potrafi automatycznie weryfikować poprawność cyfry kontrolnej podczas wprowadzania kodu.
EAN-8 – skrócona wersja kodu EAN, przeznaczona dla towarów o niewielkich gabarytach, na których brakuje miejsca na pełną etykietę standardową.
Code 128 – uniwersalny kod alfanumeryczny o dużej gęstości zapisu, umożliwiający zakodowanie nie tylko cyfr, ale również liter, symboli specjalnych oraz znaków sterujących. Jest powszechnie stosowany w logistyce magazynowej do kodowania numerów seryjnych, numerów partii produkcyjnych oraz dat ważności.
Code 39 – kod alfanumeryczny stosowany w przemyśle i systemach magazynowych, charakteryzujący się wysoką tolerancją na błędy druku, choć wymagający większej powierzchni niż Code 128.
Kody wagowe (EAN-13 ze zmienną ilością lub ceną) – specjalny format kodów kreskowych, w którym część cyfr koduje identyfikator artykułu, a pozostałe określają masę towaru zważonego na wadze etykietującej lub jego wartość końcową.

Podczas wdrożenia tworzone są dedykowane szablony etykiet. W zależności od modelu drukarki projektuje się je w programach zewnętrznych (np. ZebraDesigner) i przesyła w językach bezpośredniego sterowania drukarką (takich jak ZPL – Zebra Programming Language, EPL – Eltron Programming Language czy TSPL – TSC Programming Language) lub konfiguruje jako graficzne wzorce wydruku w module administracyjnym Subiekta GT przy wykorzystaniu standardowych sterowników systemowych.

Rola modułu Kasiarz GT i sterowników urządzeń zewnętrznych

Do bezpośredniej komunikacji z zewnętrznymi urządzeniami magazynowymi i fiskalnymi system InsERT GT wykorzystuje zintegrowany moduł Kasiarz GT. Odpowiada on za zarządzanie konfiguracją portów komunikacyjnych, protokołami przesyłu danych oraz harmonogramem synchronizacji.

Proces integracji w module Kasiarz GT obejmuje:

Dobór właściwego sterownika urządzenia – przypisanie odpowiedniego profilu sprzętowego dedykowanego dla danego producenta i modelu kolektora (np. CipherLab, Datalogic, Honeywell, Motorola/Zebra czy Newland).
Konfigurację parametrów transmisji szeregowej – ustawienie numeru portu komunikacyjnego (COM), prędkości przesyłu danych (Baud Rate, zazwyczaj od 9600 do 115200 bps), bitów danych, parzystości oraz kontroli przepływu (Flow Control), co zapobiega gubieniu pakietów danych podczas transmisji.
Definiowanie formatu plików wymiany – w przypadku kolektorów pracujących na plikach tekstowych (format CSV lub TXT) niezbędne jest precyzyjne określenie separatorów kolumn, formatowania pól liczbowych oraz kolejności informacji (kod towaru, symbol, nazwa, cena, stan magazynowy).
Powiązanie z dokumentami handlowo-magazynowymi – skonfigurowanie parametrów importu danych z kolektora bezpośrednio do dokumentów takich jak Przyjęcie Zewnętrzne (PZ), Wydanie Zewnętrzne (WZ), Faktura Sprzedaży (FS), Paragon (PA) czy Spis z natury (inwentaryzacja IWz/IWp).

Typowe błędy i problemy przy samodzielnym wdrażaniu urządzeń

Samodzielne próby podłączenia drukarek etykiet oraz kolektorów bez odpowiedniego przygotowania informatycznego często prowadzą do przestojów w pracy magazynu i generowania błędnych dokumentów. Do najczęściej spotykanych problemów należą:

Brak konfiguracji sufiksu i prefiksu w czytniku – skaner kodów kreskowych w trybie klawiaturowym powinien po każdym odczytanym ciągu znaków automatycznie wysyłać znak przejścia do nowej linii (Enter / znak powrotu karetki CR-LF). Bez tego parametru odczytany kod wpisuje się w pole wyszukiwania, ale program nie zatwierdza pozycji, co wymusza ręczne naciskanie klawiatury przez magazyniera po każdym skanowaniu.
Ucinanie zer wiodących – w przypadku przygotowywania bazy towarowej w zewnętrznych arkuszach kalkulacyjnych kody rozpoczynające się od cyfry zero (np. 0123456789012) są często automatycznie formatowane jako liczby, co skutkuje usunięciem pierwszego zera. W efekcie kod traci wymaganą długość 13 cyfr i staje się nieczytelny dla algorytmów weryfikacji Subiekta GT.
Rozkalibrowany czujnik przerw (gap sensor) – drukarki etykiet posiadają fotokomórkę wykrywającą odstęp pomiędzy kolejnymi naklejkami na wstędze podkładowej. Brak procedury kalibracji po zmianie rozmiaru rolki powoduje, że drukarka nie zatrzymuje się w punkcie cięcia lub perforacji, co prowadzi do stopniowego przesuwania się nadruku i obcinania fragmentów kodu kreskowego na kolejnych etykietach.
Niepoprawny dobór kalki barwiącej – zastosowanie kalki woskowej do etykiet foliowych lub kalki żywicznej przy zbyt niskiej temperaturze głowicy termotransferowej skutkuje rozmazywaniem się nadruku lub brakiem krycia. Nieostre krawędzie kresek uniemożliwiają późniejsze zdekodowanie obrazu przez czytnik laserowy lub optyczny moduł typu imager.
Zmieniające się numery wirtualnych portów COM – podłączenie stacji dokującej lub konwertera USB-RS232 do innego gniazda USB w komputerze z systemem Windows powoduje przypisanie nowego numeru portu w menedżerze urządzeń. Kasiarz GT, mając na stałe wpisany poprzedni port COM, traci łączność z urządzeniem i wyświetla błąd komunikacji.

Kiedy problem nie leży po stronie oprogramowania Subiekt GT

Nie każde nieprawidłowe działanie stanowiska magazynowego wynika z błędów w konfiguracji systemu Subiekt GT lub Kasiarza GT. Istnieje szereg usterek o charakterze czysto sprzętowym lub infrastrukturalnym:

Zużycie lub zabrudzenie głowicy drukującej – nagromadzenie resztek kleju, pyłu papierowego oraz kurzu na listwie termicznej powoduje powstawanie pionowych, niezadrukowanych białych linii w poprzek kodu kreskowego. Taka wada przerywa ciągłość kresek i uniemożliwia poprawny odczyt. Do czyszczenia głowicy niezbędny jest alkohol izopropylowy (IPA) o wysokiej czystości oraz specjalne pióra czyszczące.
Zakłócenia radiowe i martwe strefy sieci Wi-Fi – w dużych magazynach wysokie regały metalowe oraz towary zawierające ciecze skutecznie tłumią sygnał sieci bezprzewodowej. Kolektory online tracą wówczas pakiety sesji, co objawia się zawieszaniem aplikacji magazynowej i opóźnieniami w rejestracji dokumentów.
Degradacja ogniw akumulatora w kolektorze – wyeksploatowane baterie w kolektorach danych mogą tracić napięcie przy chwilowym skoku poboru prądu (np. podczas uruchomienia lasera skanującego). W starszych modelach nagły spadek zasilania powoduje utratę danych zgromadzonych w ulotnej pamięci RAM przed ich zrzuceniem do bazy.
Uszkodzenie optyki skanera – porysowana lub pęknięta szybka ochronna modułu optycznego rozprasza wiązkę światła laserowego lub diodowego, co drastycznie obniża kontrast odczytu i uniemożliwia skanowanie etykiet o mniejszej gęstości druku.

Dodatkowe pytania dotyczące wdrożenia drukarek etykiet i kolektorów

Czy do drukowania etykiet z Subiekta GT wymagane są specjalne dodatki?

Podstawowe etykiety z kodem kreskowym można drukować bezpośrednio z kartoteki towarowej Subiekta GT przy użyciu wbudowanych mechanizmów programu i standardowych sterowników Windows. Jeśli jednak wymagane są zaawansowane układy graficzne, automatyczne przeliczanie jednostek miar, pobieranie danych z pól własnych lub druk z dużą prędkością za pośrednictwem bezpośrednich komend języka drukarki (np. ZPL), stosuje się dedykowane szablony wydruku lub zewnętrzne aplikacje integrujące współpracujące z bazą danych przez interfejs programistyczny.

Jak zorganizować współpracę kolektora z wieloma stanowiskami Subiekta GT?

W środowisku sieciowym z wieloma stanowiskami Subiekta GT bazującymi na wspólnym serwerze bazy danych Microsoft SQL Server kolektor danych może przesyłać zebrane dokumenty do centralnej bazy. Dzięki temu magazynier realizujący przyjęcie towaru za pomocą urządzenia mobilnego zapisuje dokument roboczy, który jest natychmiast widoczny dla pracowników działu handlowego lub księgowości na ich komputerach stacjonarnych.

Dlaczego skaner nie odczytuje niektórych kodów kreskowych z monitora lub telefonu?

Tradycyjne czytniki wyposażone w silnik laserowy odczytują kody wyłącznie dzięki różnicy w odbiciu światła od jasnych i ciemnych kresek na fizycznym podłożu. Ekrany ciekłokrystaliczne (LCD) oraz wyświetlacze smartfonów polaryzują i emitują światło w sposób, który uniemożliwia pracę skanerów laserowych. Do odczytu kodów z ekranów elektronicznych niezbędny jest czytnik typu Linear Imager lub 2D Area Imager, który działa na zasadzie cyfrowego aparatu fotograficznego analizującego zarejestrowany obraz.

Czy można drukować kody kreskowe na zwykłej drukarce biurowej?

Tak, Subiekt GT umożliwia wydruk etykiet na arkuszach formatu A4 ze wstępnie naciętymi naklejkami za pośrednictwem zwykłej drukarki laserowej. Jest to rozwiązanie stosowane przy niskich nakładach, jednak w codziennej pracy magazynowej jest mało ergonomiczne – wymaga zadrukowywania całych arkuszy naraz, a papier używany w drukarkach biurowych nie posiada odporności na wilgoć i ścieranie porównywalnej z etykietami termotransferowymi.

W jaki sposób zabezpieczone są dane podczas integracji na terenie magazynu?

Podczas konfiguracji urządzeń mobilnych łączących się bezpośrednio z bazą danych wdrażane są odpowiednie reguły bezpieczeństwa w sieci lokalnej. Komunikacja pomiędzy terminalami a serwerem bazy danych może być szyfrowana, a dostęp użytkowników kolektorów jest ograniczany wyłącznie do niezbędnych modułów magazynowych (blokada dostępu do cen zakupu, raportów finansowych czy kartotek kontrahentów).

Sprawna integracja systemu magazynowego bez zakłóceń bieżącej sprzedaży

Wdrożenie drukarki kodów kreskowych oraz kolektora danych eliminuje pomyłki przy wydawaniu towaru, przyspiesza proces inwentaryzacji i zapewnia pełną kontrolę nad stanami magazynowymi w programie Subiekt GT. Wszystkie prace konfiguracyjne, dopasowanie szablonów etykiet, kalibracja głowic drukujących oraz synchronizacja parametrów transmisji realizowane są bezpośrednio na miejscu w siedzibie firmy klienta. Zapewnia to pełną weryfikację poprawności działania całego toru wymiany danych w rzeczywistych warunkach pracy magazynu na terenie Warszawy oraz okolicznych powiatów.

22 378 48 09

Integracja Subiekta GT z drukarką kodów kreskowych i kolektorem danych